冷卻塔的組合和原理

一. 低噪聲方型橫流組合式冷卻塔

二．冷卻塔范圍：

每臺冷卻塔應包括塔體、支撐框架、減震裝置、鋼制圍護、風機傳動系統、外置式導風筒、風機震動切斷開關，進風窗、進風口濺水擋板、收水器、填料、熱水布水系統、冷水集水盤和過濾器、檢修門、自動補水裝置、溢流和排污口、浸入式水盤電加熱器及配套底盤水溫及水位控制器。提供進、入水口的接口國標法蘭、預留塔與塔之間平衡連通管接口及潤滑脂的加注口。

三．投標商提供的產品必須取得CTI認證，并且在CTI網站上有認證公告，同時參與投標的型號必須在CTI認證資料上予以標明。

四．冷卻塔主要部件技術性能要求:

1.原則：

配套冷卻塔應滿足空調系統長期運轉需要，嚴格滿足全天候連續運轉需要，并能在設計室外濕球溫度條件下滿足制冷機冷卻換熱之需要，以保證制冷系統在設計條件下的任何情形下能夠正常高效及可靠運轉。 冷卻塔整塔使用壽命至少保證20年，長期浸泡在水中的關鍵材料包括散水填料、集水底盤和熱水盤及布水系統應保證長期運轉所必須的耐蝕性、耐用性。應提供相關證明材料證明在華東地區超過同類型冷卻塔的實際應用案例。

2.電機：

風機電機應為全封閉、過流式（TEAO）、配雙層防水汽密封的三相鼠籠式冷卻塔專用電機，電機防護等級不低于IP55、絕緣等級F級、溫升等級B級。

3.風機：

風機應為高性能鋁合金葉輪軸流風機，風機配有出口導風筒且必須為外置式導風筒，保證通風效率，頂部安裝有防護罩，防止異物進入塔內，應為低噪音風機。

4.軸承：

風機和鋼質軸由帶有重型自動矯正的球式軸承支撐，帶有防潮密封和整體式環殼。所有軸承設計的10年壽命為40,000小時(平均壽命為280,000小時)。

5.風機傳動裝置：

采用皮帶傳動，傳動皮帶不允許采用多條分體形式，應為單片多槽聯體皮帶，保證連續使用壽命不低于4萬小時，確保冷卻塔連續可靠的運轉。皮帶材料為內置加強材料的高強度氯丁橡膠聚酯材料，具備防老化、耐水蝕能力。

6.皮帶輪：

由高標號防腐蝕的鋁合金制成。

7.填料：

帶有收水器的一體成型的阻燃PVC材料制成，配套填料具有高效防腐、防菌及生物生長的能力，通過填料散水后的漂水損失不大于0.005%。填料片為阻燃型，達到FM防火認證標準，厚度為0.3—0.5mm左右，并以熱壓成型，原材料為PVC及添加劑，對紫外光有抑制作用并防止化學性侵蝕，填料應具有冷卻效率高、不易阻塞、通風阻力小的特點。填料在塔內安裝后，長期運行無淤塞，不塌陷、防老化、有污垢自清能力。使用壽命≥10年，提供曾使用這種填料的項目名稱和地點。成型承載能力≥450kg/m2。按風沙氣候設計。填料采用懸掛式安裝，易于維護清洗，同時避免膠水對填料的老化。

8.塔體結構：

冷卻塔應為堅固的整體全鋼框架結構，可有效將風、地震及機械運轉載荷傳遞給設備基礎，塔體結構包括工作扶梯、螺栓（含基礎螺栓）、檢修平臺及圍護欄桿，均應采用大厚度熱浸鍍鋅防腐（≥700g/m2）或為不銹鋼材料。具有抗拒冷卻水藥劑腐蝕能力，使用壽命不小于20年。熱浸鍍鋅鋼質量應高于或符合相應的國家標準，由標號不低于G235的熱浸鍍鋅鋼制成，通過同等標號的緊固件和螺絲連接，保證長期的防腐蝕性能。應提供內部 檢修、保養平臺，帶安全鼠籠的爬梯。塔體頂部四周必須帶安全維護欄桿等，但不應影響冷卻塔的熱力性能。

9.外殼：

外殼圍護面板由抗腐蝕、防紫外線照射老化、耐用性強的改性玻璃鋼材質。

10.冷水盤：

冷水集水盤由改性玻璃鋼和標號不低于G235的高標號熱浸鍍鋅鋼結構支撐件組成，水盤中央帶集水凹槽，具有高效沖淤能力。冷水底盤內配有自動水位補水裝置、回水口過濾器、溢流口、排污口等。同時冷水盤的儲水量須達到1.5%的冷卻水循環流量+停泵時靠重力流入的管道水容量，以防止發生抽空和溢水現象的發生，投標方必須注明此參數。

11.布水系統：

熱水分配盤為重力散水型，由改性玻璃鋼材質和不低于G235的高標號熱浸鍍鋅鋼結構支撐件組成。布水盤內必須配套有大口徑防堵型全角度360°重力噴頭，保證布水均勻和高效。在熱水盤上必須帶有水盤蓋板，避免灰塵雜質進入熱水盤，同時避免太陽的直射，滋生藻類及細菌，水盤蓋板也必須能夠承受檢修人員的踩踏，使之可以作為工作平臺使用。

12.電加熱器

電加熱器為管式電加熱器，適于底盤安裝，并進行嚴密的密封，以滿足水中工作需要。采用有密封防水功能的接線端蓋。電加熱器的加熱容量必須保證室外溫度低至-18℃時水盤不結冰。隨塔整體配套底盤水溫控制和水位控制器，以便進行電加熱器啟動溫度設定，保證底盤水位過低時，能切斷電加熱器電源。報價時應提供詳盡的底盤電加熱啟動控制和水位控制的接線圖以及電加熱器的加熱容量。

13.噪音

冷卻塔的運轉噪音，噪音值不超過國家標準，報價時應提供冷卻塔的八音階噪音表，同時需在噪音表里面體現冷卻塔各方向1.5米和15米兩處的噪聲值。